1、玻璃鋼管顯露出來(lái)分層的端由

帶太老；膠粘劑天然樹(shù)脂含量太少或翹棱均；熱軋溫度太低，熔融的天然樹(shù)脂曲直常不好的，不好的管芯貼記錄磁帶；記錄磁帶拉力??；脫模劑用量多，織物染色的中心。

解決方案：環(huán)磷酰胺膠凝膠含量，可溶性天然樹(shù)脂膠含量滿意品質(zhì)要求；熱輥的溫度，使膠帶后，熱輥，膠帶是弱，可以穩(wěn)固地粘在管芯；記錄磁帶拉力調(diào)節(jié)；它不必油性劑虧損或減損其用量。

2、玻璃鋼管道內(nèi)壁起泡，其端由是

主要腦布不粘在管芯。

解決方案：操作過(guò)程中應(yīng)注意，采取上 層布收平在管芯。

3、玻璃鋼管固化后的泡沫兒或起皺的

固化后的發(fā)泡管的主要端由是記錄磁帶揮發(fā)量太大，和卷取溫度低，軋制速度，記錄磁帶揮發(fā)物的蒸發(fā)，造成殘留在管。當(dāng)熱固化殘存揮發(fā)性受加熱膨脹，使管起泡。

解決方案：制帶揮發(fā)，增加卷取溫度，軋制速度慢。管固化后起皺的端由是粘接膠含量高。解決辦法：減損大小的分子化合物塑料帶，減低軋制溫度。

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